螺絲篩選機(jī)、螺絲篩選機(jī)報(bào)價(jià)、瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(多圖)：

釘子光學(xué)篩選機(jī)

檢測(cè)功能：

1

、可檢測(cè)釘子長(zhǎng)度尺寸；

2

、可檢測(cè)釘子是否彎曲；

3

、檢測(cè)釘子頭部尖鈍；

4

、檢測(cè)釘尖是否

處于釘帽中心位置；

5

、檢測(cè)釘尖是否壓扁變形；

6

、

檢測(cè)速度可以達(dá)到

300~600 pcs/min

。

檢測(cè)準(zhǔn)

確度

100% (

根據(jù)工件型號(hào)尺寸有所不同

)

。

該系統(tǒng)特點(diǎn)

一、

釘子檢測(cè)有兩種機(jī)臺(tái)可供選用

1

、分度盤機(jī)臺(tái)：適合大尺寸釘子，一般配備

2~4

個(gè)

相機(jī)鏡頭。

2

、

直線式輸送帶機(jī)臺(tái)：

適合檢測(cè)小尺寸釘子，

速度相

對(duì)較快，般配備

2~4

個(gè)相機(jī)鏡頭。

該如何選擇合適的螺絲篩選機(jī)呢？

首先，先介紹以往在傳統(tǒng)上以人工為主的檢測(cè)方式:

1. 螺紋環(huán)規(guī)，平環(huán)規(guī)  2. Pin Gauge/塞規(guī)  3. 栓規(guī)  4. 游標(biāo)卡尺、長(zhǎng)度規(guī)  5. 厚度規(guī)/ 限界規(guī)  6. 偏心儀  7. 投影機(jī)  8. 滾輪式機(jī)構(gòu)篩選  9. 人工目視瑕疵檢測(cè)

以上幾種檢測(cè)方式皆屬于傳統(tǒng)上采用的檢測(cè)方式，需要耗費(fèi)眾多人力資源，大量時(shí)間及成本，鑒于資源利用考慮上，制造廠商往往采取抽樣方式為客戶產(chǎn)品做檢測(cè)，如此便容易增加質(zhì)量上疑慮，不良品產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)也隨之增加。另外，檢查質(zhì)量也與操作人員息息相關(guān)。檢測(cè)人員素質(zhì)參差不齊，新成員養(yǎng)成其間落差，或人員的體力，操作習(xí)慣等等不可測(cè)變量也都會(huì)對(duì)質(zhì)量造成一定影響。

市面上光學(xué)篩選機(jī)主要為投影的方式進(jìn)行，業(yè)者在挑選時(shí)有下列幾須要注意：

篩選速度    

速度決定產(chǎn)能，若要使用機(jī)臺(tái)取代大量人力檢測(cè)，速度一定是首要考慮因素。市場(chǎng)上機(jī)臺(tái)銷售者眾說(shuō)紛紜以M8產(chǎn)品為例，從低200pic/分到500pic/分都有?；旧铣怂土纤俣韧?，檢測(cè)內(nèi)容與相機(jī)取像速度也有一定影響。一般來(lái)說(shuō)M8產(chǎn)品在正常檢測(cè)項(xiàng)目之下，都要在450pic/分以上才算合格。

檢測(cè)項(xiàng)目：

1、螺牙內(nèi)外徑檢測(cè)

2、螺牙牙距檢測(cè)

3、搓牙不良檢測(cè)

4、斜牙檢測(cè)

5、桿部直徑檢測(cè)

6、有無(wú)牙檢測(cè)

7、頭部厚度檢測(cè)

8、頭部直徑檢測(cè)

9、頭部對(duì)邊對(duì)角檢測(cè)

10、頭部法蘭面直徑檢測(cè)

11、頭部法蘭面開(kāi)裂檢測(cè)

12、頭部輪裂檢測(cè)

13、頭部針孔偏心檢測(cè)

14、各臺(tái)階尺寸公差檢測(cè)

15、焊點(diǎn)個(gè)數(shù)檢測(cè)

16、360°牙傷檢測(cè)

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